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东莞环氧媒沥青防腐螺旋钢管知识 螺旋钢管电阻对焊的过程分析介绍 电阻对焊过程分为预压、加热、顶锻、维持和休止等程序。其中前三个程序参与电阻对焊接头的形成,后两个则是操作中的必要辅助程序。 1.加热 加热的目的是电阻对焊的主要阶段,在机械力与电阻热的综合作用下,接触点迅速加热变形,导致接触面积增加,最后扩展到整个结合面。从面接触电阻趋向于零。在热传导作用下端面温度渐趋均匀,而沿焊件端部纵深则形成一定的温度分布,电阻对焊时的温度分布曲线。同时在压力作用下焊件渐渐产生塑性变形而缩短。 2、预压 预压的目的是建立良好且分布均匀的物理接触点。为此,焊件的连接面及其电流导人的表面应很好地清理干净,其连接面平行度的误差应尽可能小些。以保证初始接触点尽可能均布。对某些旋转体对称截面的焊件进行焊前加工,这种加工有利于造成初始对称分布温度场,有利于温度较快地达到均匀分布。
东莞环氧媒沥青防腐螺旋钢管新闻 厚壁螺旋钢管的质料边部处理 国外较遍及选用铣边机作质料边部处置,以保证边部质量和契合技术需求的几许形状。铣边机价钱昂贵,单机价钱在1200万美元以上,且维护费用和运转本钱都很高。技术所选用专用刨边机对质料作特别边部处置,待质料进入成型机组后,在翅片成型孔经过加大挤压力,将边部处置到适宜形状,保证焊接挤压力。这样的组织能在满意技术需求的前提下,将设备出资降低到铣边机的1/15,运转本钱也仅仅铣边机的1/5。 厚壁螺旋钢管的质料边部处置质量,是完成管坯杰出成型的关键因素之一。按API标准规定,在大型油气输送管道中,当通过高寒地带、海底、城市人口稠密区等1类、2类地区时,直缝埋弧焊管是唯一指定适用管型。按成型方式不同又可分为: UOE焊管:单张钢板在边缘预弯后,经U成型、O成型、内焊、外焊、机械冷扩径等工序; JCOE焊管:即按"J-C-O-E"预焊、成型、焊接后经冷扩径等工序; HME焊管:由芯棒滚压法按"C-C-O"成型、焊接后经冷扩径等工序。
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